电磁蒸汽发生器在工业行业中应用越来越多，电磁蒸汽发生器采用全自动智能化控制技术，使用电蒸汽发生无需专人看守，工作方式灵活，可设置为手动或自动模式，节省了劳动力，电磁蒸汽发生器内部空间比较大，出来的蒸汽品质很好，可根据实际需要设定发生器自动运行时间段，可设多个不同的工作时间段，电蒸汽发生器设有多项保护功能，如漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等。
电磁的优点：
1. 高效节能
加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短百分之六十以上，同时热效率高达百分之九十以上，在同等条件下比电阻圈加热方式节电约百分之三十至百分之八十五，大大提高了生产效率。
2. 长期稳定运行
线圈本身不发热，热阻滞小，热惯性低，料筒内外壁温度一致，温度控制实时准确，智能控制系统和强大完备的保护功能，可充分保证设备长期安全稳定地运行，明显改善产品质量，生产效率高。
3. 缩短预热时间
电阻式加热方式由于采用外热方式，只有接触到加热体电阻圈才能将热量传到给加热体从而导致加热效率低，升温时间长。高效节能电磁加热方式采用内热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短三分之一。
4. 加热温度范围大
电阻式加热方式的功率密度低，向外围空间散热快，一般难以加热到400摄氏度以上，而高效节能电磁加热方式采用内热方式（加热体本身发热），几乎不向外围空间散热，功率密度高，可以加热到六百摄氏度以上。
5. 改善工作环境
高效节能电磁加热方式采用内热方式，热量聚集于加热体内部，而且外有保温材料隔热，内部热量不会向外部耗散掉，设备表面温度可改善至人体可触摸，环境温度从原来电阻圈加热时的100度以上降低至常温，大大改善生产现场的工作环境，有利提高生产工人积极性，降低夏季厂区通风降温费用。
6. 增大了供电变压器的宽裕度
高效节能加热方式只用原电阻圈总功率百分之五十到百分之七十的装机功率，即可正常生产，大大减轻了主送电变压器的实际负荷，大大增加了用户的电宽裕度，可安装更多的生产设备。
7. 降低维护费用
加热部分的线圈是用绝缘良好的高温电缆绕制，加热部分采用环形电缆结构
，本身不会产生过高的热量，并且电缆本身可承受500度以上高温，使用寿命高达5年以上，寿命长，无需检修，无需维护，后期基本无维修费用。
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