钢球如今在我们的生活中应用的是很广泛的，而钢球的种类也有很多，比如说热轧轧球和铸造钢球，今天济南钢球厂家大名新材料的小编就和大家i起来了解一下热轧轧球和铸造钢球的不同：
热轧轧球和铸造钢球使用的材料不同：
热轧钢球——原材料为低合金高碳特钢，使用的是正规特钢厂生产的成品圆钢，同时要求特钢厂采用16倍以上体积的方钢坯热轧挤压生产而成；
铸造钢球——原材料使用的主要是收集来的废钢料，加配一定比例的合金元素熔铸而成。
耐磨钢球根据含铬量的不同可分为高铬球、中铬球和低铬球，今天济南钢球厂家大名新材料的小编一起来了解一下高铬球、中铬球和低铬球：
一、高铬球质量指标： 含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间都称为高铬球，国家标准要求高铬球硬度（hrc）必须≥58以上，冲击值ak≥3.0j/㎝2，若达此硬度高铬球必须采用高温淬火＋回火处理（目前国内高铬球淬火有油淬和风淬两种淬火方式），如检测硬度（hrc）低于54以下说明高铬球没有经过淬火处理。
二、中铬球质量指标： 含铬量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为中铬球，冲击值ak≥2.0j/㎝2，国家标准要求中铬球硬度（hrc）必须≥47 以上，为保证钢球质量中铬球需采用高温回火处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。
三、低铬球质量指标： 含铬量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为低铬球，国家标准要求低铬球硬度（hrc）必须≥45以上，冲击值ak≥1.5j/ ㎝2，为保证钢球质量低铬球也需采用高温回火处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。
球磨钢球是筒形球磨机中用来粉磨矿块的一种研磨介质，广泛应用于铁矿和有色金属矿山选矿厂、水泥厂等粉磨行业，今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下常见的钢球的工艺特点：
目前，我国年消耗钢球约400万吨，主要是铸造铁球、锻造钢球。 
规格：通常使用的球磨钢球直径为φ20mm~φ125mm，超大型球磨机使用的最l大钢球直径为φ130mm~φ150mm。
铸造铁球
工艺优点：设备简单，投资少。生产技术和操作容易掌握；对多规格、小批量的订单，安排生产容易、灵活。
工艺缺点：铸造缺陷多（气孔、砂眼、夹杂、表面、裂纹等）；密度低、比重小；金属晶粒粗大，冲击韧性差（一般为3~7j/cm2）；能耗高，金属收得率低；φ40mm以下的小球铸造难度很大。
锻造钢球 
工艺优点：投资少、上马快，原料既可以用热轧圆钢，也可用热轧钢坯，坯料长度不限，生产易于组织。 
工艺缺点：生产质量难以稳定控制；人工下料，单重不一；易造成钢球表面折叠；加热缺陷，氧化脱碳，晶粒变粗，甚至过热、过烧，热处理质量不稳定；终锻温差大，淬火热处理质量不稳定；产品的硬度、淬透性和冲击韧性不能保证稳定；效率低、成本高。 
轧制钢球 
工艺优点：生产效率高、产量大，适于大型现代劳化钢球厂；轧球生产机械化、自动化程度高；质量稳定，钢球硬度高，内外硬度差小，冲击韧性高，比重大。 
工艺缺点：建厂投资大；工艺技术含量高；多规格、小批量订购有一定难度，不适合小批量频繁换产品规格。

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