焊烟净化器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入第二层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤效率高，净化绝大部分的焊烟；最后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。
集中式焊烟净化器的滤筒是用硬质材料折叠形成的过滤器，表面有一层覆膜，覆膜上有微小的空径，除尘器以此孔径来过滤焊烟中的烟尘，所以说滤筒是焊烟净化器的关键部件。
滤筒的区别在于过滤面积和过滤精度。不同处理的滤筒过滤精度是不一样的，表面有覆膜的过滤精度可达0.3微米，不覆膜的只有1微米；覆膜与滤筒的连接方式也有不同方式，采用冷敷方式的和母材连接不牢固，时间长了覆膜会掉，而热敷的连接方式更牢固，使用时间更长。
不同滤筒的过滤面积差别更大，滤筒过滤面积是由褶数褶深还有高度决定的，过滤面积越大除尘效果越好。
标配滤筒一般是没有阻燃作用，焊烟净化器的阻火网可以把产生的火星阻截下来，火星到不了过滤室，但是可以耐100度以内的高温，基本可以满足温度需求。
集中式焊接烟尘净化器采用烟尘专用过滤器，净化颗粒精度可达0.01um，净化率达到98%以上，可以极大的改善整体空间烟尘污染状况。
集中式焊烟净化器产品特点：
1、滤芯自动清洁，不需要停止主机和其他操作。当滤筒表面饱和阻力达到一定的允许值时，自动清洁功能开启，并在主机工作过程中依次对各滤筒单元进行单独反吹清洁，保障除尘机始终处于良好工作状态。
2、所有过滤筒采用垂直安放结构，烟尘净化效果比其他结构形式更有效。滤筒表面覆盖的特殊聚四氟乙烯薄膜，可确保过滤筒有长久的使用寿命。
3、可选择配置不同滤料的过滤筒，以满足不同性质烟尘的清除或空气过滤。
4、滤筒更换方式为抽取式，不需要使用任何辅助工具，便可进行更换。
5、左、右侧面均预设有管路接口，用户可根据使用场合自由选择。
6、所配置的高性能蜗轮风机，吸风量大，吸力超强。
7、可通过控制版面上的数字仪表观察过滤筒运行状况。
8、选用1μm（可调节）过滤器，可有效防止吸入含有水、油成份的微粒杂物。
集中式焊烟净化器设备适用范围：可广泛应用于烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。
焊烟净化器应用范围：
焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，它轻巧灵活，操作方便，它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，焊接烟雾净化机焊接烟雾废气净化机，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。
焊接烟尘净化器适用于电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接及抛光打磨、其他化学品生产过程时产生的烟气处理。
集中式焊烟净化器采用除烟主机利用管路与焊接臂相连的方式，通过集中除烟设备处理收集的烟尘，适合于焊接工位较多，焊接工位较为集中的焊接作业时的烟尘净化。集中处理不占用工厂空间，整体布局美观，使用便利。净化主机采用PLC控制，脉冲自动反吹洗集尘，维护方便。